3.3 Måleteknikk og toleranser

Grunnleggjande måleteknikk

Nøyaktig måling er grunnlaget for kvalitet i produksjon. Utan presise målingar kan vi ikkje vite om produktet er innanfor spesifikasjon.

Måleprinsipp:

Direkte måling:
Avlesing direkte på instrumentet (skyvelære, mikrometer).

Samanlikningsmåling:
Samanlikne med ein referanse (måleblokker, kaliber).

Måleusikkerheit:
Alle målingar har usikkerheit. Faktorar:
- Nøyaktigheita til instrumentet
- Temperatur (ekspansjon)
- Målekraft
- Teknikken til operatøren
- Overflatefinish

Måletemperatur:
Standard måletemperatur er 20°C. Ved avvik ekspanderer/krympar både emne og måleverktøy.

Ekspansjon ≈ materiale × lengd × temperaturendring

Stål: ca. 12 µm per meter per °C

God målepraksis:
1. Reingjer emne og måleverktøy
2. La emnet temperaturstabilisere seg
3. Bruk konsekvent målekraft
4. Mål fleire gonger
5. Noter temperatur ved presisjonsmåling

Skyvelære

Skyvelære (caliper) er det mest brukte måleverktøyet i verkstaden.

Typar:
- Digital: Lettlest display, nullstilling
- Analog med nonius: Tradisjonell avlesing
- Urskive: Lettare avlesing enn nonius

Måleområde:
- Utvendige mål: Hovudkjevane
- Innvendige mål: Dei små kjevane (øvst)
- Djupn: Djupnestaven (baksida)
- Trinn: Flat kant på baksida

Noniusprinsippet:
Noniusskalaen har 20 inndelingar over 19mm på hovudskalaen. Skilnaden er 0,05mm per inndeling. Avlesing: Finn kvar ei linje på nonius treffer ei linje på hovudskalaen.

Avlesing (digital):
1. Nullstill med lukka kjeve
2. Plasser emnet mellom kjevane
3. Les av på displayet
4. Standard oppløysing: 0,01mm

Målefeil ein bør unngå:
- Skeiv plassering av emnet
- For hard klemming (bøyer emnet)
- Skitne kjevar
- Avlesing i feil vinkel (parallakse)
- Slitt eller skadd verktøy

Døme - Utvendig måling:
Måle diameter på aksel:
1. Nullstill skyvelæra
2. Opne kjevane meir enn akselen
3. Plasser akselen mellom hovudkjevane
4. Lukk forsiktig med lett trykk
5. Les av: 25,35mm

Mikrometer

Mikrometer gir høgare presisjon enn skyvelære (0,001mm mogleg).

Oppbygning:
- Bøyle: U-forma ramme
- Ambolt: Fast måleflate
- Spindel: Bevegeleg måleflate
- Tromme: Skrue med skala
- Tymbel: Fininnstilling
- Ratchet/friksjon: Sikrar konstant kraft

Mikrometerskruen:
Stiginga er 0,5mm per omgang. Tromma er delt i 50, kvar strek = 0,01mm.

Avlesing:
1. Les heile mm på hylsa
2. Les halve mm (under eller over linja)
3. Les hundredelar på tromma
4. Døme: 5mm + 0,5mm + 0,17mm = 5,67mm

Typar mikrometer:
- Utvendig mikrometer: Vanlegast
- Innvendig mikrometer: For hol
- Djupnemikrometer: For djupner og trinn
- Trepunktsmikrometer: For tre målepunkt (rundheit)

Bruk av mikrometer:
1. Reingjer måleflatene
2. Kontroller nullpunktet
3. Plasser emnet og skru til ratchet klikkar
4. Les av
5. Dra ikkje i emnet med mikrometeret lukka

Kalibrering:
Kontroller jamleg mot måleblokk eller kalibreringsring.

Toleransar og pasningar

Toleranse:
Tillate avvik frå nominell dimensjon.

Toleranseangiving:
25 +0,1/-0,05 betyr:
- Nominelt mål: 25mm
- Maksimum: 25,10mm
- Minimum: 24,95mm
- Toleranse: 0,15mm

ISO-toleransesystem:
Standardiserte toleranseklassar angitt med bokstav og tal.

Bokstav: Plasseringa av toleransefeltet
- Store bokstavar: Hol
- Små bokstavar: Akslar
- h/H: Øvre grense = nominelt mål

Tal: Storleiken på toleransen (IT-grader)
- IT6: Fin (ca. 0,01-0,02mm for 25mm)
- IT7: Normal (ca. 0,02-0,03mm)
- IT8-IT9: Grov (ca. 0,03-0,05mm)

Pasningar:
Kombinasjonen av hol- og akseltoleranse avgjer pasninga.

Spelpasning (clearance):
Holet alltid større enn akselen.
- H7/f6, H7/g6
- Delar kan bevege seg fritt
- For lager, sklieflater

Overgangspasning (transition):
Kan vere lite spel eller lite press.
- H7/j6, H7/k6, H7/m6
- For posisjonsbestemming

Presspasning (interference):
Akselen alltid større enn holet.
- H7/p6, H7/s6
- Må pressast eller krympast
- For permanente forbindelsar

Døme - H7/h6:
Hol H7 på Ø25: +0,021/0 → 25,000 - 25,021mm
Aksel h6 på Ø25: 0/-0,013 → 24,987 - 25,000mm
Resultat: Alltid spel (min 0, maks 0,034mm)